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各種沈陽水泵質量對水泵效率的影響
泵的性能包括流量，揚程，功率等。評估泵性能的重要指標是泵的效率η：
在公式中：N是泵的有效功率，輸出功率W； N是泵的軸功率，即輸入功率W。
關鍵泵效率的關鍵是功率損耗，包括機械損耗，體積損耗和液壓損耗。 但是，由于液體在泵中的流動更為復雜，因此理論上尚未精確計算出這些功率。
機械損耗
的迫切需要的水泵損失來自3部分。 當軸高速旋轉時，會發生軸承與軸套的摩擦損失。 這部分損耗約占能量損耗的1％。 無充液泵中離心泵葉輪的高速旋轉產生的機械能不能提供所有流過葉輪的液體，其中一些消耗了前，后蓋板之間的摩擦。 葉輪和液體以及蓋板表面和泵腔中的液體。 產生的摩擦損失。 （3）旋轉過程中平衡板與天平之間的局部摩擦損失。 磁盤這部分的摩擦損耗約占能量損耗的5％。 機械損耗小可由機械效率ηm表示：
在公式中：N是機械損耗的冪W。機械損耗的主要原因與制造質量有關，軸承的摩擦損耗很小，可以忽略不計。
就套筒和填料的質量而言，如果套筒的材料不耐磨且表面粗糙。 摩擦系數大，如果填料質量不好，則將裝配好的填料壓蓋壓得過緊，增加了摩擦損失，增加了軸功率，直接影響泵的效率。 圓盤的摩擦損失主要集中在葉輪的前后蓋板和泵腔中，其大小取決于部件的表面光潔度。 因為液體本身具有粘性，所以在液體流動時表面不光滑，因此有必要增加摩擦阻力，這直接影響水泵的效率。
體積損失是泵流量的直接損失。 通過葉輪QY的流量（泵的理論流量）沒有完全輸送到泵的出口。 由于壓力差，通過葉輪從泵腔獲得的部分能量會被泄漏的流動過程消耗掉。 該部分是間隙泄漏q，其隨著密封環的摩擦間隙增加而增加。 對于多級泵，也存在級間泄漏，并且密封環的摩擦間隙增大是導致水泵效率下降的重要原因。 另一部分是平衡機制的泄漏。 因為在平衡機構的兩側都存在壓力差，所以一部分液體自然會從高壓區域泄漏到低壓區域。 這些泄漏是體積損失，并且使用體積效率計算體積損失的大小。
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